Buat bengkel digital yang cerdas, bantu perusahaan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi

Veyong memiliki 18 lini produksi yang sepenuhnya otomatis, di antaranya terdapat 3 lini produksi di bengkel bedak, yaitu lini produksi bubuk obat Cina, lini produksi albendazole-ivermectin premix (lini produksi khusus untuk albendazole-Ivermectin premix), bubuk/premiks (termasuk Lini produksi Tiamulin hydrogen fumarate / Tilmicosin granulating and coating).

Pada Juni 2019, pembangunan bengkel digital dimulai, dan proyek transformasi dan perluasan obat hewan lulus penerimaan GMP.Proyek ini dirancang dan dibangun sesuai dengan persyaratan GMP obat hewan versi baru 2020.Spesifikasi mengharuskan lini bubuk, premix, dan butiran mengadopsi proses produksi tertutup dari pengumpanan hingga sub-pengemasan untuk mewujudkan kontrol otomatis dari proses produksi.Implementasi online dari sistem SAP telah meletakkan dasar bagi manufaktur cerdas perusahaan, implementasi sistem MES, dan integrasi informasi.Peralatan yang ada memiliki kontrol PLC dan DCS.Melalui penggabungan informasi, pesanan mewujudkan koneksi tanpa batas otomatis dari pesanan ke produksi, penerimaan, pengiriman, purna jual dan tautan lainnya, membentuk koordinasi dan manajemen terintegrasi dan kontrol produksi, pasokan dan penjualan, dan mengoptimalkan alokasi dan efisien pemanfaatan sumber daya.

Bengkel ini mewujudkan otomatisasi sistem produksi melalui proses pengelompokan otomatis, produksi, mesin pengemas otomatis, penimbangan cerdas, pengumpulan kode dua dimensi, pembongkaran cerdas, pengepakan SCARA, serta penyegelan dan pengepakan otomatis.Mengadopsi manajemen logistik tingkat lanjut, perencanaan dan penjadwalan produksi, sistem otomasi operasi satu tombol komputer, sistem ketertelusuran informasi kode dua dimensi, dan platform sistem pemantauan energi kelas satu domestik untuk memantau konsumsi sumber daya secara efektif.Dibandingkan dengan lini produksi yang ada di industri, pengepakan manipulator SCADA menggantikan tenaga kerja manual, mengurangi biaya tenaga kerja langsung sebesar 50%.

Bengkel digital memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 680 ton bubuk dan butiran.Bengkel tersebut menggunakan sistem akuisisi dan pemantauan serta kontrol data sebagai "pusat saraf" dari lini produksi untuk mencapai manajemen proses, peninjauan otorisasi, penjadwalan dan distribusi, operasi logis, umpan balik waktu nyata, catatan batch elektronik, dan fungsi lainnya.Dan itu terintegrasi dengan sistem MES, ERP dan PLM untuk menyempurnakan struktur komunikasi informasi bengkel, memecahkan "pulau informasi" dari manajemen produksi, dan memastikan pengoperasian yang aman dari sistem informasi perusahaan.

Penerapan teknologi digital mendorong peningkatan tingkat konstruksi informasi Veyong, secara organik mengintegrasikan tiga sistem ERP, MES, dan DCS untuk mewujudkan "integrasi manajemen dan kontrol" Veyong, mengurangi biaya operasional perusahaan, dan memenuhi konservasi energi dan pengurangan konsumsi.tuntutan.Sejak beroperasi selama dua tahun, bengkel tersebut telah mempromosikan pengembangan manufaktur hijau dan produksi ramping melalui interkoneksi peralatan pintar dan informasi, meningkatkan informasi dan daya saing Veyong di industri, dan memainkan demonstrasi inovatif dalam memimpin transformasi dan peningkatan industri.